在要求比较高的泵上，特别在转速3000以上时，或者碰到有腐蚀的溶液，例如化工厂的半贫液，里面含有腐蚀的东西，可能会导致 泵轴腐蚀，腐蚀后运行会使轴断裂，因此我们可以提高 轴的材质， 双相合金的材质做轴，和普通轴进行对比，有很大优势,更耐用，但价钱会比普通轴贵一倍。
讨论 | 这台液下泵轴为啥断裂?
讨论|又是断轴， 这次是啥原因？
| 碳含量(%) | 抗拉强度(Mpa) | 屈服强度(Mpa) | 硬度 | 伸长率(%) | 断面收缩率(%) | 冲击功 | ||
| 45#（优质碳素结构用钢） | 0.42~0.50% | ≥600 | ≥355 | HRC55 | ≥16 | ≥40 | 39J | 具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便 |
| 40Cr（中碳调质钢） | 0.37~0.44 | ≥980 | ≥785 | 207HBS | ≥9 | ≥45 | ≥47 | 调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性 |
| 3Cr13（马氏体型不锈钢） | 0.26～0.35 | ≥735 | ≥540 | 217HB | ≥12 | ≥40 | ≥24 | 因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上 |
| 2205（双相不锈钢）--中合金型 | ≤0.030 | ≥620 | ≥450 | 290HBS | ≥25% | 具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候 | ||
| 2550（双相不锈钢）--超级双相钢 | ≤0.030 | ≥800 | ≥550 | 310HBS |
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